數(shù)控車方機屬于全自動車、銑一體化復(fù)合型機床。采用數(shù)控系統(tǒng)多雙軸聯(lián)動控制,可通過一次裝夾同時完成車外圓,平端面,挖槽,挑螺紋,鉆中心孔,以及車銑兩方,三方,四方,五方,六方,七方,等多角/多邊/多面的加工。通過車銑結(jié)合的加工方式顯著提高了加工效率,可以批量加工各種材質(zhì)工件。且銑削后無毛刺,簡化了加工流程,與常規(guī)的銑方機加工相比,其工作效率提高了5-8倍。
優(yōu)勢:
1、加工精度高
數(shù)控車方機改變傳統(tǒng)普通銑方機加工的形式,加工精度更高,一般可達到0.005~0.1mm,依據(jù)數(shù)字型號傳輸形式控制,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,使控制對象移動一個脈沖值,進給傳動的反向間隙與絲杠螺距誤差由數(shù)控裝置進行補償,使其定位的精度偏高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定
數(shù)控車方機自始至終在給定的控制指令下完成作業(yè)任務(wù),工件質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸一致性好。
3、高度柔性化
在加工工件時,無需更換各種工具、夾具,還有經(jīng)常性調(diào)整。
4、生產(chǎn)效率高
有效減少工件加工時間和輔助時間。多工位刀架的配置的應(yīng)用,可以快速換刀,避免了人工換刀占機時間。高速車削、銑削和定位移動快速,減少工序旋轉(zhuǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
5、適應(yīng)性強
通過改變加工程序?qū)Σ煌馁|(zhì)的工件進行加工,適用于多個品種、大小批量生產(chǎn)加工。
6、降低勞動強度
操作工只需編輯并輸入需要加工的程序,準(zhǔn)備并安裝所用刀具,然后啟動,數(shù)控車方機會按照指令自動化連續(xù)的進行。避免了普通銑方機加工時,工序繁瑣,需要人工輔助,完成二次加工或者多個工序。