數(shù)控車方機(jī)的主要應(yīng)用及幾大優(yōu)勢(shì)介紹

　　數(shù)控車方機(jī)應(yīng)用于雙平面、三角形、四方體、六角形、八方體等多角多面多棱體工件的快速車削加工，加工優(yōu)勢(shì)在于直接獲取高速車削平面加工，一次進(jìn)刀的過(guò)程中一次性完成多面體的加工；
　　操作便捷、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)，相比傳統(tǒng)的數(shù)控銑或加工中心的加工工藝至少提高5-10倍的生產(chǎn)效率；
　　適用于圓柱體或正方銑外方，二方、三方、四方、六方等；
　　機(jī)床主軸采用齒輪傳動(dòng)，扭力充沛，主傳動(dòng)采用伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速調(diào)整，實(shí)現(xiàn)恒定線速車削；
　　機(jī)床采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，并設(shè)計(jì)30°斜軌床體，提高機(jī)床在加工過(guò)程中的精度與穩(wěn)定性，保證零件加工精度；
　　機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)多軸聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)曲面，臺(tái)階面，弧形面，錐面，螺紋，及多面體的批量加工。
 
　　數(shù)控車方機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
　　1、加工精度高
　　改變傳統(tǒng)普通銑方機(jī)加工的形式，加工精度更高，一般可達(dá)到0.005~0.1mm，依據(jù)數(shù)字型號(hào)傳輸形式控制，數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，使控制對(duì)象移動(dòng)一個(gè)脈沖值，進(jìn)給傳動(dòng)的反向間隙與絲杠螺距誤差由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，使其定位的精度偏高。
 
　　2、加工質(zhì)量穩(wěn)定
　　自始至終在給定的控制指令下完成作業(yè)任務(wù)，工件質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸一致性好。
 
　　3、高度柔性化
　　在加工工件時(shí)，無(wú)需更換各種工具、夾具，還有經(jīng)常性調(diào)整。
 
　　4、生產(chǎn)效率高
　　有效減少工件加工時(shí)間和輔助時(shí)間。多工位刀架的配置的應(yīng)用，可以快速換刀，避免了人工換刀占機(jī)時(shí)間。高速車削、銑削和定位移動(dòng)快速，減少工序旋轉(zhuǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
 
　　5、適應(yīng)性強(qiáng)
　　通過(guò)改變加工程序?qū)Σ煌馁|(zhì)的工件進(jìn)行加工，適用于多個(gè)品種、大小批量生產(chǎn)加工。
 
　　6、降低勞動(dòng)強(qiáng)度
　　操作工只需編輯并輸入需要加工的程序，準(zhǔn)備并安裝所用刀具，然后啟動(dòng)，數(shù)控車方機(jī)會(huì)按照指令自動(dòng)化連續(xù)的進(jìn)行。避免了普通銑方機(jī)加工時(shí)，工序繁瑣，需要人工輔助，完成二次加工或者多個(gè)工序。